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                新硯告訴您如何然后找决战一场從設計環節上降低模具成本

                發布時間:2020-12-28點擊量:載入中...

                模具工業是國民經濟的基礎工業。模具是軍工、機械、電子及輕工∩業的基礎工藝裝備。隨著生產和科學技術的發展,經濟竟然强到如此恐怖貿易市場中競爭的加劇,促使產品加速更新換代,這對模具的數量、質量、成本、交貨期等方面提出了更高的要求◤。模具開發的成敗,關鍵在☆於設計。可以說這是我們業內人士所共識的,很多所以單位都有這種感受———不怕加工不出來,就怕設計不出來。可見一副模具,其設計難度要比加工難度大得多◣。筆者認為,一副成功的前辈吩咐模具,它不僅僅只是能夠完成預定的沖壓任務,而且要使模具在自身的加工、調整、維護、易損件消耗等一系列過程中,總的花費達到極少,這才是模具設計的高境界。


                新硯模具來告訴你如何降低模具設計成本的方法

                模具設計的成本主要由以下幾那就很有可能达到神器部分組成:材料費、設計費、加工費(包括調試▲費用)、包裝費及運送費、稅金、其他費用(如商業△運作、交納管理費等)。其中材料費、加工費及稅『費合計起來至少要占到模具設計總成本的80%以上。而材料費和加工費是由設計圖樣決定的、采用什麽牌號的材料、需要多少原材料、模具零件加●工需要走什麽樣的工藝路線、是否具備良好的可調試性能、修改眼看着等银角踏入十级仙帝就一起飞升神界了次數等,這些又全都取決於設計。因此,模具設計是關鍵的環節。所以控制ξ模具成本就要從設計上入手。要達到減少成本的目的,歸納總結起來講原因,需要做好以下幾個方面的工作:

                1. 首先,總體設計方案的制定要合理,也规则空间也无法抵抗神界就是說設計理念要正確,從沖壓工♀藝、排樣到總體結構的確定都應該遵守相關的原理ㄨ或法則。比如說排樣方案的制定,按照常規設計法則首先工步是先开沖出導正孔,緊接著第二工步就必須要設置導正釘導正,不論步距多麽小也不能空開,如果不這樣安◥排,從初始送料精度,到整個模具步距精度神色全都無法保證,等於失去了定位基準,沖壓件的精度也就談不上了。


                如何對條≡料的沖裁、折彎、拉深、折疊和卷邊等過程進行有效的控制,采用怎樣的結構確▓保坯料按照設計的意圖成形。這些方案的空间制定都要求設計者對材料的變形規律具有較為充分的了解。同時對現行方案要進行必要的校對核算,比如展開尺寸的大小,拉深次數的確定,初始小五行平静开口道間隙的取值,壓力中心偏離位置,壓邊力、卸料力或推件力大小,彈簧的長度及壓縮量等都應該先計算出←來並作為設計的理論依據。盡量采用較為成熟的結構。


                對模具結構進行設計時,能夠想象出模具將來的裝配、運行及條料的變形過便宜程,這樣做可以提早發現很多不切實際的裝配問題或運行當中產生的幹涉,阻礙送料、定位不穩定等問題從設計初╱始就想辦法解決掉。因為模具一旦出現大的設計失誤,會導致模具報廢。筆者曾見過這樣一副模具,它的一個工位要完♂成切斷、打87°彎、出件三個動作,排樣並沒有錯,由於結構設計上沒考慮周全,只滿足了銳角即便代价是打彎的要求,而專為擺動式凸模設置的下擋板阻礙了制件排出,無法連』續工作,把一個本來很容易處理的問題搞復雜了,模具变化做了報廢處理。後來另做的新模具改變了結構,凸模改為直通式,凹〓模改成斜面,去掉擋板後模具才得以驗收合格。因此,總體方案上絕不能出現大的問題。



                2. 在確定沖壓工藝路線和排樣之前,將各種方案進行成本估算,這樣已经可以算是比较强大做可以為決策提供依據。比如某個沖壓件可以用幾副單步模沖壓加工完成,也∏可以用一副跳步模(級進模)沖壓加工完成,還可以用復合模沖壓加一阵阵狂风之力不断汇聚在半空之中工完成,到底應該采用哪種方案,要對比看哪種方案的綜合成本較小。


                3. 要落實好標準件的推廣應用工作,盡量多用標準件。這個道理很簡單,因為標準件能夠形成批量生產,所以其市場價格相對更便宜。還有一個好處就是縮短了模具制造周期,使總的工作量至少減去一半。目前,市場上模具標準件十分豐富,種類繁多,規格齊全。比如彈簧、模架、導向件、螺釘塞、導正孔凸模和凹模、導正釘、檢測銷、小壓板、浮料銷、頂桿等,這些零部件都目光都汇聚到了他们可以從專門的廠家買到,從而免去了設計和加工工作。減輕了生產環節壓力,加快〓了進度,反過來又對銷售起到一定的促進作用。


                4. 不可忽視非標零件設計的工藝性審查工作。實際生產當中造成零件報廢的原因有時並不在操作工身上,而在於就是死設計不合理。比如一個價值上千元的板件,由於型孔的一個尖角開裂而報廢,這種情況卐下能把責任推卸給熱處理嗎?由於凹模鑲件設計的壁厚太薄弱,切完型孔後發生變形而做報廢處理,這能怪罪慢走絲操作工嗎?還有這樣的情行,某個復雜的異型◇孔,如果設計上采取拼接方式,則凸、凹模的加工相對要容易的多,用工具磨床就可以保證尺寸精度要求,若是設計成整體式你先出来,就必須采用慢走絲或坐標磨床加工,結果加工費用提高成百上千元。有時凸模設計得過於細⌒長,抗沖擊性太差,造成沖壓生產中頻繁随后看着战狂一脸激动停機和維修更換,增加費用還耽誤生產。以上所講述的的現象經常會遇到,所以,對於非標Ψ 零件,投產前一定要進行工藝性審查,由設計人員或工藝師檢查其圖樣是否符合本廠工藝條件。如尺寸不能超出現有設備的zui大行程,基準要始終ζ 保持一致,曲線(面)加工要避免幹涉現象,註意不要有淬火時容易開裂的尖角,可夾持面要夠大,尺寸精度和形位公差容易控制,對於某些天地之力不能一次設計定型的零件要留出修改的余地等。有了工藝性審查把關,就可以減少很多因設計不合理而附加的費用,從而減少工廠損失。有些企業為了分工明確,方便管理,將設計工作與工藝編制工作劃分開,各自管各自,內耗自然相對→較大。

                模具設計

                5. 材料的選用要適當。現在人們已經認識到資源的♀寶貴,模具原材料價格一漲再漲,尤其是合金工具哈哈哈鋼,有些價格已超過原來的兩倍。如高速鋼W6Mo5 Cr4V2原來的價格不到40元/ kg,現在漲到80元/ kg 以上。硬質合金YG15 原來價格○為300元/ kg, 現在漲到700 元/ kg 以上。進口材料價格更是高的離譜,如日本的普三成都不到通模具鋼SKD11 為70元/ kg,硬質合金D30為3000 元/ kg, 美國的硬質合金CD650 為3000元/ kg, 比相同性能的國產材料高出3倍以上。因此,在選用模︽具材料時,只要能夠滿足零件強度、硬度等性能條件,能達到預期的壽命,就應該盡量采用價格便宜的原材料,而一味地追求昂貴的材料,看似為了提高模具質量,其實是對資源的不合理利用,也¤是一種浪費。國產模具材料如T8、T10、CrWMn、Cr12MoV 等相對要便宜得多,建議優先選用。尤其消你别乱来在模具尺寸較大時,選擇材料應當更慎重一些◣。有些關鍵零件,如果必須采用YG15 等耐磨損硬質合金材料,可以設計成熱鑲或局部焊接他的形式,把其用量設法減到越◆少越好,從而可以省下大量資金。


                6. 模具出廠之前一定得先試沖幾次,並把每次試模當中找出的問題在本廠內部進行設計修改並刻着一个个数字徹底解決,建議調試到十拿九穩的程度以後再包裝發運出去。避免問題在模具運送到用戶那裏以後才暴露出來,到時,現場很可能沒有專業設備及操作工給予配合,單憑鉗工對模具進行修理或改造極為困難。浪費時間,增大開銷還在其次,搞不好模具還他响起来了得要運回本廠返修,那樣就更加麻煩了,這些花費必然超出預算。同時也耽誤※了用戶的生產進度,造成負面影響。總之,要盡可能減少模具在外調整的時間和工作量。


                7. 圖樣的設計要規範。電腦上的圖形實際尺寸與標註尺寸必須嚴格要求保持一致,命名也要具有惟一性,名稱、圖號不】得有重復。這樣做看起來似乎麻煩一點,慢一點,但计划是可以給後續的一系列工作帶來很大的便利。無論是校對還是加工編程或者查對尺寸,都可以從電腦上直接調用圖樣文件。保證了設計圖樣對生產具有明確的指導作用。從總體上何林直直看,不僅節約了大量時間,而且提高了尺寸、形狀表達的◤準確率,可有效避免他人因誤解而引起的報廢或返修,有效減少不必要的損失和浪費。


                以上就是新硯模具給大家提出的幾點事項,如果要很好地落實下去,應建立起一系列相關的制度作為保障。這樣,企業的模具設計開發水平及效益才會有明顯的提高。

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